(1)分解、清洗曲轴组件,---曲轴内部油道清洁、畅通。
(2)对曲轴进行探伤,如有裂纹,必须予以更换。仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧,所有表面不得有划痕、和碰痕。
(3)检查曲轴主轴颈和连杆轴颈,尺寸超限后按修复等级予以修复。曲轴轴颈修复便准如下:
(4)检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度要求,必须符合技术要求。否则,应该进行再处理,以满足使用要求。
(5)曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动,必须符合技术要求。 否则,必须予以校正。
(6)连杆轴颈轴线,在全长内对主轴颈公共轴线的平行度必须符合技术要求。
(7)曲轴前后传动齿轮有裂纹、损伤、磨损---时,应更换曲轴。
(8)曲轴平衡块螺栓如有裂纹,必须予以更换。曲轴更换平衡块或平衡块螺栓后,因该对曲轴总成进行动平衡试验,---不平衡量符合技术要求。
(9)飞轮、皮带轮螺栓如有裂纹、划伤或伸长量超过---的,予以更换。
(10)认真检查曲轴箱支脚的减震器,如有损坏、橡胶老化、龟裂、变形或裂纹时,必须予以更换。
(11)装配曲轴时,注意主轴瓦、止推瓦的安装。检查曲轴轴向间隙并按要求拧紧ina轴承盖垂直螺栓和水平螺栓。





首先,在ina轴承故障特征频率中径向振动在低倍频处存在波峰,如果存在很多同类型的故障,在低倍处会存在比较大的峰值;
其次,在故障特征频率中存在边带,边带间隔倍数为1倍频;
第三,在滚动体征的频率处存在边带,ina轴承,边带间隔主要对架故障特征频率进行保持;第四,如果在加速度频谱中高区域突然生出,则表明有疲劳故障存在。
通过对大量实践的总结,我们对水泥设备中的ina轴承常见故障以及其诊断错误及实用技巧进行了分析与研究,通过研究让我们了解到:我们在工作中一定要对ina轴承故障进行及时的发现,对ina轴承故障根源进行积极的寻找,进而通过相应的补救性措施将故障消除,这是---设备正常运转的关键所在。
首先,在按正确的步骤安装好ina轴承后,就要填充上适量的润滑脂,这时有一点要注意,就是在填充的时候要一边填充一边回转ina轴承,让润滑脂可以均匀分布
其次,大家都知道在ina轴承工作中会慢慢丧失一些润滑脂,这个时候就要进行再次添加,避免机器发生故障,影响正常运转,一般建议大家对正常运转中的ina轴承,间隔50-100小时补充一次润滑脂。常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、及高温润滑脂等,用户可根据具体情况选择适宜的润滑脂,可根据以下参数参考使用润滑脂:
及时的填充润滑脂很重要,但是定期的清洁也很重要,ina轴承在安装前,就要对支撑座驾的平面进行清理,将上面的油污、毛刺和一些杂物清除,在安装前就有一个干净的工作环境
在使用安装好的ina轴承时,套与套及列与列之间的零件均不互换。清洁时要拆开清洗,要按照ina轴承安装图进行拆解,清洁后的复原也要按照安装图正确的安装,上下两半套应按照---钻孔位置装配,以免影响ina轴承的正常使用。齿面的清洁建议每十天进行一次。
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