日本nachi轴承-上海恺联轴承有限公司

高硬度零件、化学热处理件、高频淬火件也常产生这种裂纹，裂纹在零件表面，深约0.005~0.02mm。解决及预防措施：热处理后的回火要充分；磨削时进刀量要小，尽量减小磨削时产生热量。

4、 nachi轴承剥离性裂纹——裂纹特征及形成条件：常出现于表面淬火件或化学热处理件。剥离层为过渡区。解决及预防措施：淬火后即时回火；合理选择淬火加热参数及冷却介质。

5、 nachi轴承显微裂纹——此类裂纹产生的原因比较复杂。5.1裂纹特征及形成条件：常在高碳钢针状马氏体、奥氏体晶界及晶内存的组织缺陷处出现。解决及预防措施：---材质的化学成份及组织结构处于正常状态；热处理工艺参数要严格控制；操作者要不断提高技能，弥补一些不可预见的因素，避免裂纹的发生。

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为了判断nachi轴承拆卸后轴承是否可重复使用，需要对直线轴承进行清洗，并仔细检查滚道表面、滚动表面、配合表面、保持架磨损、轴承间隙增加和损坏或影响尺寸精度的异常情况。急剧下降。不可分离的小滚珠轴承等，用单手平内圈，日本nachi轴承，转动外圈，确认其是否光滑。

由于大型轴承不能手动旋转，因此有---对滚动体、滚道表面、保持架、侧壁等零件的外观进行检测。

nachi轴承是否可重复使用取决于损伤的程度、机械性能、重要性、操作条件、检查周期等相关因素来确定。但是，如果在检查中发现以下缺点，轴承不能继续使用，需要更换为新的轴承。