k3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（o型安装）。 k4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（x型安装）。 k6-两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 k7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（o型安装）。 k8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（x型安装）。 k9-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
k10-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（o型安装）。
k11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（x型安装）。
成对或成组配置的轴承，需要包装字一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在k技术条件之后按（7）项中条2）标明。例如，31314a.k11.a100.140表示两套31314a单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离，轴承装配前轴向游隙在100微米到140微米之间，装配后游隙为零。
fag轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使fag轴承处于的运转状态，从而延长fag轴承的使用寿命。 运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。出现三倍工频以上频谱，fag轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。 继续运行后进入使用后期，fag轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，fag轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时fag轴承即表现为初期故障。 这时，就要求对该fag轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，fag轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始---增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如iso2372标准)，其fag轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为fag轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换滚动fag轴承。 fag轴承表现出晚期故障特征到出现---故障(一般为fag轴承损坏如抱轴、、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际滚动fag轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断fag轴承存在故障，尽快安排检修。
上海恺联进口轴承内部培训资料：fag轴承运转检查工作是的注意事情与故障原因分析
fag轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装---，安装座加工---而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。
动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、fag轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，fag轴承一级，---时要拆下轴承检查。
fag轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装---，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装---、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，fag进口轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
fag轴承的转动音用等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑---、轴或轴承座精度---、轴承损伤、异物侵入等。
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