日本iko凸轮从动轴承:
日本iko cf…br系列: iko cf3br/iko cf4br/iko cf5br/iko cf6br/iko cf8br/iko cf10br/iko cf10-1br/iko cf12br/iko cf12-1br/iko cf16br/iko cf18br/iko cf20br/iko cf20-1br/iko cf24br/iko cf24-1br/iko cf30br/iko cf30-1br/iko cf30-2br
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日本进口iko轴承 iko滚轮轴承 上海iko轴承
二、滑动轴承
1、对于径向厚壁瓦
用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量,轴间隙符合要求,瓦壳过盈量应为0~0.02mm。
检查各部件,应无损伤与裂纹,轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨情况。
轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查,检查角度应无60°~90°(转速高于1000r/min的取下限,转速低于1000r/min的取上限)。在接触范围内要求接触均匀,每平方厘米应有2~4个接触点,若接触---,则必须进行刮研。
清扫轴承箱,各油孔畅通,不得有裂纹、渗漏现象。
瓦背与轴承座应紧密均匀贴合,用着色法检查,接触面积不少于50。
2、对于径向薄壁瓦
轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合,上海iko轴承,不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整,不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。
瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合,用着色法检查,内径小于180mm的,其接触面积不小于85,内径大于或等于180mm的,其接触面积不小于70。
轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度---的,其接触面积一般不答应刮研,若沿轴向接触不均匀,可略加修整。
装配后,在中分面处用0.02mm的塞尺检查,应不能塞入为合格
一、iko轴承
1、iko轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。 iko轴承尺寸公差和旋转精度的数值按gb307—84的规定。
2、与iko轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按gb1031—83的规定,轴颈粗糙度ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度ra值小于2.5μm。
3、用gcr15和zgcr15钢制造轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65hrc;用gcr15simn和zgcr15simn钢制造时,其硬度值应为60~64hrc。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按jb1255的规定。
4、检查iko轴承的径向游隙和轴向游隙应符合gb4604—84的规定。
5、iko轴承的内外圈滚道应无剥落、---磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无---变形,转动时无异常杂音和振动,停止时应逐渐停下。
6、对于c级公差圆锥滚子iko轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80。
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